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燃气调压器调试小窍门

1、调试人员应具备相关资质。

2、设定压力遵循由高到低的原则按步骤，一项一项进行，即切断压力——放散压力——工作压力。压力设定后需检测其关闭压力，验证其性能是否达到要求值。压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门以防意外发生。

3、精密仪表应注意保护，以防压力波动大损坏仪表。

4、在1+1调压设备调试中若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待燃气调压器压力设定完成后缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后再关闭旁路各阀门。

5、若调压器采用2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路关闭一路备用，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压造成疲劳。

6、若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5% 关闭精度≤10为宜。检验自动切换，将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主、副路备用，在主路发生故障时副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公建用户供气中。

7、调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。

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