作为交通领域的一种替代推进技术，氢气在能源转型中发挥着重要作用。但是，目前还不适合大规模生产。氢气主要是从化石资源中集中生产出来的，为了能够向加气站供应氢气，需要经过昂贵的、能源密集型的压缩或液化过程。此外，为了储存大量的氢气，同样需要昂贵的基础设施，投资成本也很高。

　　一种化学循环制氢方法，这是一种可持续的分散式、不影响环境的可持续的制氢工艺。这项屡获殊荣的研究成功，为加气站和能源厂开发出了一种结构紧凑、节省空间的现场按需系统，目前正在H2工程开发和推广。该系统预计将成为可持续氢气普及的重要技术之一。

　系统是一个集储氢装置于一体的氢气发生器。氢气是通过将沼气、生物质或天然气转化为合成气而产生的。然后将提供的能量通过氧化还原过程储存在金属氧化物中，可以储存和运输，没有任何损失和安全隐患。随后通过向系统中通入水来实现氢气的需求导向生产。铁基材料充入蒸汽，释放出高纯度的氢气。

　　上图为 H2发生器的内部工作原理。蓝色立方体是核心发展：一个带有四个管状反应器的气体炉，在其中进行制氢的化学循环过程。

　　目前从沼气或气化生物质生产氢气的传统工艺需要复杂且成本高昂的气体净化过程，如变压吸附，分几个步骤将氢气从气体混合物中分离出来。这种工艺在大规模上效果很好，但对较小的分散式系统的可扩展性较差。然而工艺能通过蒸汽氧化还原循环产生高纯度的氢气，因此根本不需要任何气体净化步骤。"

　　由于这个原因，系统可以自由扩展，特别适用于实验室和较小的工业系统中进料率低的分散式应用，也适用于较大的分散式装置，如加氢站或沼气制氢等。